制造3米矿用DW玻璃钢支柱,煤矿用液压单体支柱

（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

产品型号 DW20-30/100B DW22-30/100B DW25-30/100B DW28-30/100B DW31.5-30/100B
高度mm 2000 2200 2500 2800 3150

工作行程mm 570 570 570 570 570
额定阻力kn 30 30 30 30 30
工作压力MPA 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8
初撑力KN 30 30 30 30 30
液压缸直径(mm) 100 100 100 100 100
安全阀工作压力（MPa） 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8
重量（kg） 20 21 22 23 25
工作介质 乳化液(含M-10乳化油2%），静压水
产品型号 DW35-30/100B DW38-30/100B DW40-30/100B DW42-30/100B DW45-30/100B
高度mm 3500 3800 4000 4200 4500
工作行程mm 570 570 570 570 570
额定阻力kn 30 30 30 30 30
工作压力MPA 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8
初撑力KN 30 30 30 30 30
液压缸直径(mm) 100 100 100 100 100
安全阀工作压力（MPa） 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8
重量（kg） 27 36 43 49 56
工作介质 乳化液(含M-10乳化油2%），静压水

同时阀套端部有效面积增大，可避免阀套变形，DZF.OOB、DZF.OOG型三用阀无论泵压高低，单向阀均能适应。

DZ-Q1注液枪
1、用途：注液枪是泵站管路系统的终端，通过它将高压液体输入到单位支柱的工作腔中以完成支柱的升柱和初撑过程。

该产品以乳化液或静压水为工作介质，由于关键零部件（活柱、缸筒、底座、复位弹簧等）采用防腐工艺，有一定的耐酸、耐碱性，适用于不同的工作环境。

玻璃钢单体液压支柱使用过程：
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。