履带式钻机配件,玻璃钢单体支柱

玻璃钢单体液压支柱使用过程：
（一）升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。
（二）承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
（三）回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

煤矿用侧卸装岩机是新一代履带行走的无轨装载设备，主要用于煤、半煤岩巷，也可用于小断面全岩巷煤、岩及其它物料的装载。具有插入力大、全断面作业、一机多用等特点。
1综合配套、机动灵活、适应性强。
2一机多用是煤矿用侧卸式装岩机优于其它类型装岩机的特点：
(1)可用铲斗举升重物，如支护用金属支架、碹胎。
(2) 铲斗举升后可以充当支护工作平台，便于顶板管理。
(3)可在工作面短距离运送物料，如背板、沙石，搬运小型设备。
(4) 可为其它设备提供高压油源，如为液压锚杆钻机提供动力。
(5) 搬运材料时间和工人的体力劳动强度。装载功能强，履带行走插入力大，全断面装载，适用于各种断面的平、斜巷道施工。
(6) 本机的卧底、清帮性能将能实现装载作业的机械化，使“无锹”工作面真正成为现实。

ZDY煤矿用全液压钻机是结合煤矿现场使用需求和改进意见而设计制造的，主要用于煤矿井下注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔的钻进。
钻机适用于岩石坚固性系数f≤10的各种煤层、岩层。要求巷道或钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3 m，宽度大于2.8 m。
主要结构：
    泵站、主机、操纵台。
产品特点：
1、它分立柱架和座架两种钻架形式，可根据煤的巷道高低和使用选择不同的钻架。
2、该型钻机在打孔的同时能把网孔导管顶入孔内，为打孔不成形或松软煤层的矿井成功解决了关于抽放的关键性难题，所以该型钻机又被称作导管钻机或顶管钻机。
3、该型钻机选用高压密封钻杆和底孔马达，将钻进能力（避免了钻机扭动钻杆自身重量的扭矩力），所以该型钻机又称为底孔马达钻机。
该型钻机在配备一台高压水发生器和选用高压密封钻杆就能对透气性低的煤层进行割缝，从而抽放效率和缩短抽放时间。同时，该型钻机采用液压传动机构，具有钻进能力大、速度快、操作简单、移动安装方便等特点。

履带式全液压钻机

产品特点
1 采用履带式自行走机构，移动方便。
2 采用液压驱动回转平台，操作省力、具有液压自动锁紧功能。
3采用全密封油箱，能有效防止井下污物对液压油的污染。
4 采用高强度冷却器，冷却能力强，可有效防止油温过高导致钻机效率下降。
5回油压力表直接设置在操作台上，方便操作人员观察回油压力更换回油过滤器滤芯。

主要用途：煤矿用泥浆泵用于取岩芯或煤层钻进中供给冷却冲洗液。冲洗液可为泥浆、清水或井下煤水，其含沙量不大于4%，杂质颗粒不大于2mm的煤泥水。
主要特点：该泵主要与ZLJ系列煤矿用坑道钻机配套使用，或与其它输水系统配套使用。型式：立式二缸（三缸）单作用柱赛式泥浆泵。
泥浆泵，包括：2NB3/1.5-2.2，2NB200/4-15，2NB50/1.5-2.2，2NB250/4-22，3NB75/2-4，3NB-150/7-7.5，3NB-250/6-15,3NBB260,3NB300/12-45,3NB-320/4-30，BW-320Z，BW450，BW-600，TBW-850/5，TBW-1200/7，
ZLJ系列煤矿用坑道钻机
产品介绍：
主要用于矿井内部，供钻探０～３６０度的探水，抽放瓦斯、防尘注水及各种工程用孔与地面钻地质钻探孔．也可用于地面勘探。主要是用硬质合金金刚石复合片钻头回转钻进，同时也配套不同直径的钻头，适应不同的钻探要求。
钻机由机架、变速箱、回转器、绞车、抱闸、液压系统、电器七部分组成；采用机械传动，结构简单，体积小，重量轻，操作方便，性能可靠。维修方便。